淺析焊管焊接工藝方法

        冷鍍鋅和熱鍍鋅的區別

        鍍鋅，俗稱冷鍍鋅，采用電化學方法，以鋅為陽極，貴州鍍鋅管原子在電解液中失去電子和離子，以鋼為陰極，鋅離子減少的鋅原子沉積在帶鋼表面缺陷處，形成鍍層。

        熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管的鋅含量有很大的差異。熱浸鍍鋅不宜過小，一般兩邊50 ~ 60g/m2為小，多600g/m2。冷鍍鋅鋼管的鍍鋅層很薄，小值為15 g/m2，但對于厚鍍層，則生產線速度慢，不適合現代器件的工藝特點，一般大值為100g/m2。保證鋼管焊接有五大保障措施。通過保證這五個方面，鍍鋅鋼管的質量也能得到保證。

        首先是人，人的因素是焊接的控制重點。因此，在焊接前，應選擇持有焊工證書的熟練焊工進行必要的技術培訓和交底。且不得隨意更換，以保證焊接管道的焊工的相對穩定性。

        二是對焊接材料的控制，保證從正規渠道采購的焊接材料有質保和合格證，符合工藝要求；有蓋電極頭回收嚴格控制，保證流向和消耗；焊接材料嚴格按工藝烘烤，每次焊接材料量不得超過半天。

        三是焊機，必須保證性能可靠，滿足工藝需求；焊工必須有經過認證的電流和電壓表，以確保焊接過程的正確實施。焊接電纜不應太長。如果過長，應調整焊接參數。

        四是貴陽焊管焊接工藝方法，保證了鍍鋅管特殊操作方法的嚴格執行。焊接工藝包括焊前坡口檢查、焊接工藝參數和操作方法控制、焊后外觀質量檢查，必要時進行焊后無損檢測?？刂坪附铀胶兔總€交叉點使用的焊接材料數量。

        五是焊接環境的控制，保證焊接時的溫度、濕度、風速滿足工藝要求。